反渗透水处理系统故障表现为标准系统脱盐率下降、标准渗透水流量下降和标准系统压差增加。
标准系统脱盐率下降的原因有哪些呢？我们一起分析分析：
一、查出脱盐率下降的部位
脱盐率是RO系统最常监测的指标之一，它不仅表明RO膜的性能，而且影响RO出水质量。脱盐率下降可能相应会有其他RO膜性能的变化，如标准渗透水流量或标准系统压差等，这取决于引起膜性能变化的原因。
当RO标准系统脱盐率下降时，应采取如下步骤:校正仪表，以避免因仪表原因而误认为膜性能的变化;查出脱盐率下降的部位;根据查出的原因，采取相应的措施。
1.校正仪表
校正仅表往往是查找系统发生问题的第一步，包括电导率表、流量表、压力表、温度表等的校正。现分别说明如下:
(1) 在线电导率表/TDS表。用已校正的手提电导率表/TDS表测量RO系统给水和产水的电导率/TDS值。计算出系统脱盐率，该值与在线电导率表/TDS表测量的数值所计算的脱盐率进行比较。如果误差较大，则应按厂家的使用说明书重新校正在线电导率表/TDS表。在重新校正之前，应检查安装在管道中的电导探头有无东西缠住、安装位置是否正确。因为这些均可能给出错误的读数。
(2)流量表。RO系统中流量表的准确度要求是十分高的。因为它直接关系到回收率的计算是否准确。如果浓水流量低于系统设计的要求，则可能引起污染和结垢。渗透水流量是衡量膜污染或降解倾向的重要参数。校正方法之一是直接把流过流量表的水流引人已知体积的容器中，测量水流充满该容器的时间。另一方法是利用已校正过的流量表，来校正其他流量表。
(3)压力表。RO系统中给水、浓水、产水的压力均需监则，同时要监测每段的压差。压力表的定期维护和校正是十分必要的。根据需要选择一般压力表，还是防腐型压力表。
(4) pH表和温度表。pH表应定期使用已知pH的标准缓冲溶液来校正。浓水的pH值可用来判断结垢是否会发生。给水温度波动不大时，对系统脱盐率的影响不大。温度是用来计算标准渗透水流量的重要指标，需定期检验温度表的精度。
2.查找脱盐率下降的部位
脱盐率可能是整个系统均匀地下降，也可能发生在系统前面或后面部位，要求有针对性地查找。
(1)检查单个膜组件渗透水TDS值。每个膜组件内的膜元件串联连接，一个良好的设计要求每个膜组件有取样口。例如，系统采用4-2排列，每个膜组件内装6个膜元件，标准系统脱盐率由98%下降至95%，可先查找每个膜组件渗透水的TDS值。
(2)探测发生问题的膜组件。在卷式RO系统中，把取样软管伸进膜元件的渗透水管道上，分别测出不同位置每个膜元件的渗透水含盐量，判断哪个膜元件出现问题。这需要拆下与膜组件连接的产品水管道或膜组件某一端的渗透水堵头。以便取样管道能伸进去。取样软管伸进去后，应先流出水几分钟，然后可利用手提仪器测试水的含盐量，其读数可直接反映取样处膜元件产生的渗透水TDS值。
(3) 单独测试单个膜元件。取出单个膜元件进行测试。在压力容器组件内装入一个膜元件，该系统可以调节给水压力，回收率和给水pH值。回收率的调节十分重要，在此条件下获得的压差可与其他膜元件比较。设定值可参照制造商试验规范进行。给水通过高压泵升压至一定值， 水质可通过加酸泵调节，通过该方法有助于查出脱盐率下降的原因。
（4）膜元件分析技术。当膜元件污染比较严重时，应对膜元件做清洗试验以确定清洗方法。往往根据结垢部位，取出系统中最后一个膜元件或最前面一个膜元件进行试验。一般来说，RO系统前端出现问题通常是由于污染; RO系统后端出现问题通常是由于结垢。系统脱盐率下降较多时，很可能是机械损伤，如膜表面穿孔、胶水粘接处开裂、膜中心折叠处开裂、“0”形圈损坏、浓水密封圈损坏等。系统脱盐率下降，同时透水量却增加，很可能是化学侵蚀。